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    豆制品設備生產線豆干成品預包裝工段。在豆干出品攤涼后,首先需要拌料,拌料是指調味料在加入攪拌鍋前要進行預混,攪拌時先加粉狀調料,后加油料。接著需要計量裝袋:產品拌料后裝袋要及時,用具每兩小時進行一次消毒。

    豆制品設備生產線抽空環節也是很是重要,不僅要保證封口干凈,且必須光滑平整,無皺褶。封口寬度最窄處大于3毫米。熱合牢固,用手剝離不開。真空度:直徑1毫米氣泡小于或等于2個,直徑2毫米氣泡只允許有1個。

    接下來是豆制品設備豆干生產線殺菌工段,殺菌:溫度必須保持在121—122℃,壓力0.12mPa,恒溫時間35分鐘。每次停產后投產的前五鍋以及產品滯留時間過長的為40分鐘。但要注意的是,排空截止溫度必須達到102℃,降溫過程中溫度在100℃以上時,反壓壓力必須大于或等于恒溫時的壓力。除水環節,要求附著在袋子表面的水珠集中不能成線狀下流。檢選、待檢階段時,揀選裝筐時,產品溫度低于30℃,否則應用排風扇降溫。豆制品設備豆干包裝工段。打碼、裝箱,打碼時,要保證生產日期、代碼清晰、完整有序,用手輕拭不掉。稱重時,動作要輕,讀數準確。一套豆制品設備豆干包裝過程正式結束,檢驗合格入成品庫。

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    陳經理
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